giriiş
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) işleme, karmaşık parçaların imalatında yaygın olarak kullanılan ve verimli bir yöntemdir. CNC işleme, yüksek kaliteli parçalar üretmek için gerekli olan kaba işleme ve bitirme işlemlerini içerir. Her iki süreç de kesme takımlarının kullanımını içerir, ancak kesme stratejileri, yüzey kalitesi ve takım seçimi bakımından farklılık gösterirler. Bu makale, CNC kaba işleme ve bitirme arasındaki farkları ve her işlem için takım seçimini tartışacaktır.
1. CNC Kaba İşleme
CNC kaba işleme, tipik olarak yüksek hızlarda ve ilerlemelerde bir iş parçasından büyük miktarlarda malzemenin çıkarılmasını içerir. Kaba işlemenin amacı, malzemenin büyük kısmını çıkarmak ve bitirme için küçük bir miktar bırakmaktır. Kaba işleme araçları, yüzey kalitesini çok az dikkate alarak malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde çıkarmak için tasarlanmıştır. Örneğin, karbür kaba işleme parmak frezeleri, malzemeyi daha agresif bir şekilde çıkarmak için daha büyük yivler ve daha yüksek helis açısı ile tasarlanmıştır. Kaba işleme takımları, daha yüksek kuvvetlere ve daha fazla aşınmaya maruz kaldıklarından, bitirme takımlarından daha dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır.
2. CNC Bitirme
CNC bitirme, bir parçanın işlenmesindeki son adımdır ve istenen yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu elde etmek için az miktarda malzemenin çıkarılmasını içerir. Son işlem araçları çok hassas olacak ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi bırakacak şekilde tasarlanmıştır. Örneğin, karbür bitirme parmak frezeleri, daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi oluşturmak için daha keskin kenarlara ve daha küçük yivlere sahiptir. Ayrıca bitirme takımları, daha az kuvvete ve aşınmaya maruz kaldıklarından, kaba işleme takımlarından daha hassas olacak şekilde tasarlanmıştır.
3. Kaba İşleme için Takım Seçimi
Kaba işleme, büyük miktarlarda malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde kaldırabilen ve aynı zamanda yüksek kuvvetlere ve aşınmaya dayanabilen takımlar gerektirir. Karbür kaba işleme parmak frezeleri, kaba işleme için kullanılan en yaygın alettir. Kaba işleme için daha iyi olan daha büyük yivler ve daha yüksek helis açısı ile çeşitli yiv geometrileri ve kaplamaları mevcuttur. Diğer kaba işleme araçları arasında değiştirilebilir freze bıçakları, matkaplar ve delik işleme çubukları bulunur. Bu takımlar da karbürden yapılmıştır ve yüksek talaş kaldırma oranları için tasarlanmıştır.
4. Son İşlem için Takım Seçimi
Son işlem, hassas ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi oluşturabilen araçlar gerektirir. Karbür bitirme parmak frezeleri, bitirme için kullanılan en yaygın alettir. Finiş için daha iyi olan daha küçük yivler ve daha keskin kenarlar ile çeşitli geometriler ve kaplamalarla mevcutturlar. Diğer bitirme araçları arasında küresel uçlu parmak frezeler, gravür kesiciler ve pah kesiciler bulunur. Bu takımlar ayrıca karbürden yapılmıştır ve yüksek doğruluk ve yüzey kalitesi için tasarlanmıştır.
Çözüm
CNC kaba işleme ve bitirme, yüksek kaliteli parçalar üretmenin iki temel adımıdır. Kaba işleme araçları, malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde çıkarmak için tasarlanırken, bitirme araçları pürüzsüz bir yüzey kalitesi oluşturmak için tasarlanmıştır. Karbür parmak frezeler, farklı uygulamalar için uygun olan farklı geometriler ve kaplamalar ile hem kaba işleme hem de ince işleme için kullanılan en yaygın alettir. CNC kaba işleme ve bitirme arasındaki farkları anlamak ve her işlem için doğru takımları seçmek, yüksek kaliteli parçaları verimli bir şekilde üretmek için çok önemlidir.
CNC Kaba İşleme ve Finiş İşlemlerinin Farkı ve Takım Seçimi
May 12, 2023
Mesaj bırakın

