Çelik parçaların işlenmesi ile alüminyum alaşımlı frezeler arasındaki fark nedir? Tungsten çeliği, freze bıçağının malzemesinin tungsten çeliği olduğu ve alüminyum alaşımlı freze bıçağının işleme nesnesinin alüminyum alaşımı olduğu anlamına gelir. Çelik parçalar kullanılamaz, çok kolay hasar görebilir. Aşağıdaki üç tip aletten birinin kullanılması tavsiye edilir: kaplamasız ultra ince taneli karbür aletler, elmas aletlerle TiN, TiC vb. gibi alüminyum kaplama (PVD) yöntemi olmayan karbür aletler. Alüminyum alaşımlı freze bıçağının talaş alanı büyük olmalıdır. Genellikle 4 bıçak kullanılması tavsiye edilir ve ön ve arka açıları geniş olmalıdır. Yalnızca genel frezeleme ise, alüminyum alaşımları işlemek için özel bir bıçağa sahip 45-derece ana eğim açısına sahip değiştirilebilir bir yüzey frezeleme takımı kullanabilirsiniz ve sonuçlar daha iyi olmalıdır.
Alüminyum alaşımlı freze bıçağı, ultra ince taneli karbür taban, 40 derece sarmal açısı, 2 veya 3 bıçak, benzersiz keskin kesme kenarı tasarımı, kesme işlemini daha hafif ve pürüzsüz hale getirir ve işleme verimliliğini ve iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirir. Alüminyum alaşımlarının ve diğer demir dışı metallerin frezelenmesi için uygundur. Sıradan çelik çoğunlukla şeritler, profiller ve teller şeklinde tedarik edilir. Sıradan çelik, daha önceleri kullanılan ve sanayide büyük miktarda bulunan ve bina yapıları, köprü bileşenleri, gemi gövde yapıları gibi ülke ekonomisinin çeşitli sektörlerinde yaygın olarak kullanılan temel bir malzemedir.
Sıradan çelik ile karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımı daha düşük elastik modül, zayıf kaynaklanabilirlik ve yüksek maliyet dezavantajlarına sahiptir, ancak alüminyum alaşımlı freze kesicisi hafiflik, iyi korozyon direnci, soğuk direnç, iyi dayanıklılık ve güzel görünüm avantajlarına sahiptir. Alüminyumun performansını objektif olarak değerlendirmek için, alüminyumun eksiklikleri olmasına rağmen, genel olarak ideal bir yapı malzemesi olduğunu görmek zor değildir. Gelişim eğilimi söz konusu olduğunda, birçok mühendislik alanında belirli uygulama beklentileri vardır.
Genellikle, alüminyum alaşımlarını işlemek için 3-bıçaklı alüminyum frezeler kullanılır. İkinci olarak, işleme koşullarındaki farklılık nedeniyle, 2-bıçaklı bilyalı bıçakların veya 4-bıçak düz tabanlı bıçakların kullanılması muhtemeldir. Alüminyum alaşımlarını işlerken, aşağıdaki faktörlerle de ilgilidir: alüminyum alaşımlı freze bıçakları için seçilen bıçak sayısı genellikle 3 bıçaktır ve malzeme genellikle alüminyum alaşımlı freze bıçakları ile alüminyum arasındaki kimyasal afiniteyi azaltabilen semente karbürdür. alaşımlar. Yüksek hız çeliği yüksek hız çeliği alüminyum frezeler nispeten keskindir ve alüminyum alaşımlarını da iyi işleyebilir. Sıradan alüminyum alaşımlarının işlenmesi için genellikle yüksek hızlı ve yüksek beslemeli frezeleme seçilebilir. İkinci olarak, talaş alanını artırmak ve bıçağın yapışmasını azaltmak için mümkün olduğunca büyük bir eğim açısı seçin;
Çelik parçalar ayrıca sıradan karbon çeliği ve paslanmaz çeliğe bölünmüştür ve malzemeler farklıdır, kullanılan alüminyum alaşımlı freze bıçağının malzemesi, özellikle paslanmaz çelik işlerken çok farklı olacaktır ve ayrıca uç frezeleme veya yanlara bölünmüştür. frezeleme. Disk şeklindeki kesici kafanın işleme maliyeti daha düşüktür. Kenar frezeleme için, ne kadar frezeleme yaptığınıza bağlıdır. Miktar küçükse, oluklu bir freze kullanabilirsiniz.
Alüminyum alaşımlı freze bıçakları hakkında pek çok tanıtım var. Farklı malzemelerin frezeleme takımları için farklı gereksinimleri vardır. Bu nedenle, seçim yaparken kesim malzemelerini bilmeniz gerekir. Frezenin özelliğinden dolayı işleme sırasında standarda göre işlenmeli ve hata olmamalıdır, aksi takdirde üretilen freze uygun olmaz ve ilgili işi tamamlamanın bir yolu yoktur.