Karbür son Mill işlem performansı

Sep 13, 2017 Mesaj bırakın

Karbür son değirmen işlem performansı

İplik kesici

CNC tezgahlar Çin gelişmesiyle, daha fazla ve daha fazla tanınan iplik kesici olmaya başladı, bu çok iyi işlem performansı, iş parçacığı işleme maliyeti azaltma olmak, güçlü sorunları işleme iş parçacığı çözmek için etkinliğini, artırmak işleme aracı. Karbür için malzemeleri imalat geçerli iplik kesici işleme satır hız-in ilâ 80 ~ 200M/dak, ve işlem hızı yüksek hızlı tel koni sadece 10 ~ 30M/dak iplik kesici yüksek hızda kesme işlemi iş parçacığı yüzey, bitirmek, Ayrıca önemli ölçüde arttı. Yüksek sertlik malzemeleri ve yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler, titanyum gibi alaşım, alaşım nikel tabanlı iş parçacığı işleme her zaman esas olarak yüksek hızlı çelik konik işleme yukarıdaki malzeme iş parçacığının nedeniyle daha zor bir sorun olmuştur, aracı hayattır kısa ve sert malzeme iş parçacığı işleme ideal bir çözüm etkisi için bıçak sondaj karbür kullanın. HRC58 işlenebilen sertlik ~ 62. Yüksek sıcaklık alaşım malzeme, dişli freze makineleri de gösteri çok mükemmel işlem performansı ve beklenen uzun ömrü daha uzun iş parçacığı için. Aynı sahası, farklı vida dişli delik çapi dokunun işleme kullanımı daha fazla araç iplik kesici işleme, bir aracın kullanımı kullanımı olabilir ama, tamamlaması gereken. Dokunun aşınma işleme iş parçacığı boyutu azdır toleransı kullanmak devam edemiyor daha sadece hurdaya; ve kesici aşınma ve işleme vida iplik delik boyutu gerekli araç RADIUS tazminat ayarlamak için CNC sistemi aracılığıyla toleransı daha az olduğunda nitelikli iş parçacığı boyutunu işleme devam edebilirsiniz. Benzer şekilde, yüksek hassasiyet elde etmek için delik, yüksek hassasiyetli musluk üretim çok daha kolay olduğundan yöntem, araç yarıçapı ayarlamak için iplik kesici kullanımı dişli. Küçük çaplı iş parçacığı işleme, özellikle yüksek sertlik malzeme ve yüksek sıcaklık malzemeleri iş parçacığı işleme için dokunun bazen kırmak, vida dişli delik takın ve hatta parçalar hurda; iplik kesici kullanımı, aracın çapını bile iş parçacığı freze, musluk, geniş çaplı iş parçacığı işleme olan büyük ölçüde azalır, araç güç kesme ile karşılaştırıldığında kullanımı kırık işleme delik çözmek özellikle önemlidir daha küçüktür makine yükü çok büyük, vida deliği kaldırmak kolay değil, dokunun işleme sorunları sürücü değil.

İplik kesici CNC tezgahlar ile iş parçacığı işleme için bir araç olarak pratik bir araç türü şu anda yaygın olarak kullanılan bir türüdür.

Çeşitli türleri, dijital kontrol sanayi, CNC freze kesici türleri ve başvuru koşulları ve vesilelerle gelişimi ile da değişecektir kesici freze CNC, hala, dinamik ve çok gerçekçi araştırma temel odaklanmaya devam etmeliyiz anlamlı.