HSS Kuyu Bıçakları Kullanım şekilleri
Frezeleme bıçağı özelliklerinin kullanımı
Alaşımlı kesici, alaşımlı matkap, alaşımlı rayba, eşit olmayan freze bıçağı, mısır bıçağı, gong bıçağı, alüminyum kesici, kaba freze bıçağı, dalga kesici, mikro çaplı kesici, mikro çaplı bıçak, testere bıçağı Freze bıçağı, testere bıçağı, merkezleme matkabı, büküm matkabı , iç soğuk matkap, kademeli matkap, matkap raybası, düz yiv matkabı, standart dışı alet, şekillendirme bıçağı, grafit özel bıçak, yüksek sertlik kesici, alet ürünleri komple, fiyat tavizleri, imalatçılar toptan ve perakende. Şimdi, bir sonraki freze kesici özelliklerinin kullanımını anlamak için bir araya geldik.
1, farklı işleme koşullarına göre, farklı freze yöntemleri, takımın dayanıklılığını ve verimliliği artırmak için öğütme ve simetri öğütme ve asimetri frezeleme boyunca ters frezeleme gibi farklı bir freze yöntemini seçebilirsiniz.
2, her bıçağın frezeleme kesim takip kesme, özellikle freze, freze kesici dalgalanmaları kesmek için devam etmek için nispeten büyük, bu nedenle titreşim kaçınılmazdır. Titreşim frekansı ve makinenin doğal frekansı aynı olduğunda veya zaman zaman titreşim daha ciddi olur. Yüksek hızda freze takımında ayrıca sıcak ve soğuk darbelerin elle döngüsüne, çatlaklara daha yatkın ve büzüşme bıçağına daha yatkın hale gelmesi, dayanıklılığın azaltılması ihtiyacı vardır.
3, çok bıçaklı çok bıçaklı kesim, daha fazla yemek kesici, kesici kenar toplam uzunluğu, araç ve üretim verimliliği dayanıklılığını artırmak için yardımcı, birçok avantajı vardır. Ancak iki yönü var.
İlk olarak, bıçak dişlerinin yüzey kalitesini etkileyen aşınmaya ve yıpranmaya kadar değişen radyal yuvarlama eğilimli bıçak dişleri işlenmiştir; İkincisi, çip alanının dişleri yeterli olmalıdır, aksi takdirde dişlere zarar verecektir.
4, yüksek verimli freze freze kesici sürekli dönüş, ve daha yüksek bir freze hızı sağlar ve bu nedenle yüksek verimlilik var. Hazırlanmış alaşımlı kesici
Alaşım kesici aynı zamanda genel karbür kesici, karbür kalıp şaft kesici, karbür bıçak kesici, karbür helezon matkap ucu, karbür eklem Kesici bıçak, karbür uçlu değirmen, karbür bilyalı kesici ve benzeri bölünmüş tungsten çelik kesici olarak da bilinir. Profesyonel CNN freze tezgahında yüksek hızlı kesme, pürüzsüzlüğü artırabilir, aşınma katsayısını düşürebilir, takım değişikliklerini azaltır, makine verimliliğini arttırır Erji imalat süresinin kaydetmesini sağlar, derin delikte lider pozisyonu işgal edebilir takım pazarı için, matkap deliğinin derinliği yeni nesil katı karbür kesicinin yeni jenerasyonunun diyaframının 640 katına ulaşabiliyor ve artan bir payı işgal ediyor. Sürekli bıçak ve spiral olukta kullanılan karbür matkap ucu ve yüksek yoğunluklu karbür materyallerin kullanılması ve sertliğin artırılması için işleme hassasiyetini ve yonga performansını iyileştirmek için tabancadan daha hızlı matkap yapabilmek için Hızlı 5-10 kat delme hızı. Bakır, dökme demir, karbon çelik, aşındırıcı çelik, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, takım çeliği, ısıl işlem görmüş çelik işleme için uygundur. Karbür kesici genelde CNC işleme merkezleri, cnc gravür makinesi için kullanılır. Ayrıca daha zor ve karmaşık olmayan ısıl işlem materyallerini işleyen sıradan freze makinesine de monte edilebilir.
Biz araştırma ve geliştirme aracı sürecinde, yeni malzeme doğum ile, araç ömrünü uzatmak için daha iyi malzeme ve en iyi şekil için arama insan gücü ve malzeme kaynakları koymak, takım ömrü iki katına çıktı, ancak yeni malzeme Maliyetler ve takım üretim maliyetleri büyümek yavaş değil, üreticinin ve aracın büyük ölçekli kullanım üreticilerinin mutlaka iki katına çıkar çıkmaz. Almanya Kasser Üniversitesi'nden Prof. Dicor (Prof.Dr.-Ing.Tikalal) ve Aachen Üniversitesi'nden Dr. Reisse, yıllarca araştırma ve uygulama sonrasında yeni basit bir takımlama süreci önermektedir: Blunt Aracın ömrü iki katına çıktı.